Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
Riementyp | ST630 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST3150 | ST3500 | ST4000 | ST4500 | ST5000 | ST5400 | ST6300 | ST7000 | ST7500 |
Zugfestigkeit (N/mm) | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3515 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 | 6300 | 7000 | 7500 |
Max. Durchmesser des Kabels (mm) | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 | 12.3 | 13.5 | 15.0 |
Steigung des Kabels (mm) | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 | 16 | 17 | 17 | 18 | 19 | 21 |
Dicke der oberen Gummiabdeckung (mm) | Individuell nach Kundenwunsch | |||||||||||||||
Dicke der unteren Gummiabdeckung (mm) | Individuell nach Kundenwunsch | |||||||||||||||
Riemenbreite (mm) | Anzahl der Stahlseile | |||||||||||||||
800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | |||||||
1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 | 55 | 54 | 49 | 45 |
1200 | 113 | 113 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 77 | 77 | 77 | 71 | 66 | 66 | 63 | 59 | 54 |
1400 | 133 | 133 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 90 | 90 | 90 | 84 | 78 | 78 | 74 | 69 | 63 |
1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 104 | 104 | 104 | 96 | 90 | 90 | 85 | 80 | 72 |
1800 | 171 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 117 | 117 | 117 | 109 | 102 | 102 | 96 | 90 | 82 | |
2000 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 130 | 130 | 130 | 121 | 113 | 113 | 107 | 101 | 91 | ||
2200 | 176 | 141 | 144 | 144 | 144 | 134 | 125 | 125 | 118 | 111 | 100 | |||||
2400 | 193 | 155 | 157 | 157 | 157 | 146 | 137 | 137 | 129 | 121 | 109 | |||||
2600 | 209 | 168 | 170 | 170 | 170 | 159 | 149 | 149 | 140 | 131 | 119 | |||||
2800 | 230 | 184 | 184 | 184 | 184 | 171 | 161 | 161 | 151 | 142 | 129 | |||||
3000 | 247 | 198 | 198 | 198 | 198 | 185 | 174 | 174 | 148 | 152 | 138 | |||||
3200 | 264 | 211 | 211 | 211 | 211 | 198 | 186 | 186 | 158 | 162 | 147 | |||||
Probeartikel | Immobilienindizes | |||||||||||||||
GB9770-2001 | DIN22131 | |||||||||||||||
D | H | L | P | W | X | Y | Z | Je nach Kundenwunsch können weitere Qualitäten hergestellt werden. | ||||||||
Zugfestigkeit | Mpa≥ | 18 | 25 | 20 | 14 | 18 | 25 | 20 | 15 | |||||||
Bruchdehnung | %≥ | 400 | 450 | 400 | 350 | 400 | 450 | 400 | 350 | |||||||
Abrieb | ≤mm³ | 90 | 120 | 150 | 200 | 90 | 120 | 150 | 250 |
Riementyp | ST630 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST3150 | ST3500 | ST4000 | ST4500 | ST5000 | ST5400 | ST6300 | ST7000 | ST7500 |
Zugfestigkeit (N/mm) | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3515 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 | 6300 | 7000 | 7500 |
Max. Durchmesser des Kabels (mm) | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 | 12.3 | 13.5 | 15.0 |
Steigung des Kabels (mm) | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 | 16 | 17 | 17 | 18 | 19 | 21 |
Dicke der oberen Gummiabdeckung (mm) | Individuell nach Kundenwunsch | |||||||||||||||
Dicke der unteren Gummiabdeckung (mm) | Individuell nach Kundenwunsch | |||||||||||||||
Riemenbreite (mm) | Anzahl der Stahlseile | |||||||||||||||
800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | |||||||
1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 | 55 | 54 | 49 | 45 |
1200 | 113 | 113 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 77 | 77 | 77 | 71 | 66 | 66 | 63 | 59 | 54 |
1400 | 133 | 133 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 90 | 90 | 90 | 84 | 78 | 78 | 74 | 69 | 63 |
1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 104 | 104 | 104 | 96 | 90 | 90 | 85 | 80 | 72 |
1800 | 171 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 117 | 117 | 117 | 109 | 102 | 102 | 96 | 90 | 82 | |
2000 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 130 | 130 | 130 | 121 | 113 | 113 | 107 | 101 | 91 | ||
2200 | 176 | 141 | 144 | 144 | 144 | 134 | 125 | 125 | 118 | 111 | 100 | |||||
2400 | 193 | 155 | 157 | 157 | 157 | 146 | 137 | 137 | 129 | 121 | 109 | |||||
2600 | 209 | 168 | 170 | 170 | 170 | 159 | 149 | 149 | 140 | 131 | 119 | |||||
2800 | 230 | 184 | 184 | 184 | 184 | 171 | 161 | 161 | 151 | 142 | 129 | |||||
3000 | 247 | 198 | 198 | 198 | 198 | 185 | 174 | 174 | 148 | 152 | 138 | |||||
3200 | 264 | 211 | 211 | 211 | 211 | 198 | 186 | 186 | 158 | 162 | 147 | |||||
Probeartikel | Immobilienindizes | |||||||||||||||
GB9770-2001 | DIN22131 | |||||||||||||||
D | H | L | P | W | X | Y | Z | Je nach Kundenwunsch können weitere Qualitäten hergestellt werden. | ||||||||
Zugfestigkeit | Mpa≥ | 18 | 25 | 20 | 14 | 18 | 25 | 20 | 15 | |||||||
Bruchdehnung | %≥ | 400 | 450 | 400 | 350 | 400 | 450 | 400 | 350 | |||||||
Abrieb | ≤mm³ | 90 | 120 | 150 | 200 | 90 | 120 | 150 | 250 |
1. Hohe Zugfestigkeit: Das Stahlseil-Förderband zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Zugfestigkeit aus und eignet sich daher ideal für den Transport von schwerem Material und Schüttgütern über große Entfernungen.Der Einbau starker Stahlseile in den Riemen gewährleistet eine hervorragende Tragfähigkeit, verringert das Risiko einer Riemenverformung und steigert die Gesamteffizienz.
2. Erhöhte Haltbarkeit: Dieses Förderband weist eine bemerkenswerte Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Stöße auf und verlängert so seine Betriebslebensdauer erheblich.Der innovative Herstellungsprozess und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen sicher, dass der Riemen rauen Umgebungen und Hochleistungsanwendungen bei minimalem Wartungsaufwand standhält.
3. Hervorragende Flexibilität: Trotz seiner robusten Konstruktion behält das Stahlseil-Förderband eine beeindruckende Flexibilität bei, die es ihm ermöglicht, sich an verschiedene Rollendurchmesser und Krümmungsanforderungen anzupassen, ohne seine strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.Diese Funktion garantiert einen reibungslosen und gleichmäßigen Materialtransport, reduziert Ausfallzeiten und steigert die Produktivität.
4. Fortschrittliche Spleißtechnologie: Das Stahlseil-Förderband verfügt über modernste Spleißtechniken, die starke und zuverlässige Verbindungen zwischen Stahlseilen gewährleisten.Dies minimiert das Risiko eines Verbindungsfehlers und trägt zu einer sichereren Arbeitsumgebung und einer verbesserten Betriebseffizienz bei.
5. Überlegene Schlagfestigkeit: Das einzigartige Design und die Stahlseilanordnung des Bandes sorgen für eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit und schützen das Band vor Schäden durch scharfe oder schwere Materialien während des Be- und Entladevorgangs.Diese Belastbarkeit erhöht die Gesamtzuverlässigkeit des Fördersystems.
6. Hohe Temperaturbeständigkeit: Da das Stahlseil-Förderband hohen Temperaturen standhält, eignet es sich für Anwendungen in Branchen wie Bergbau, Stahl und Zement, in denen Materialien bei hohen Temperaturen gefördert werden.Diese thermische Stabilität gewährleistet eine konstante Leistung und minimiert das Risiko einer Riemenverformung unter extremen Bedingungen.
1. Hohe Zugfestigkeit: Das Stahlseil-Förderband zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Zugfestigkeit aus und eignet sich daher ideal für den Transport von schwerem Material und Schüttgütern über große Entfernungen.Der Einbau starker Stahlseile in den Riemen gewährleistet eine hervorragende Tragfähigkeit, verringert das Risiko einer Riemenverformung und steigert die Gesamteffizienz.
2. Erhöhte Haltbarkeit: Dieses Förderband weist eine bemerkenswerte Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Stöße auf und verlängert so seine Betriebslebensdauer erheblich.Der innovative Herstellungsprozess und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen sicher, dass der Riemen rauen Umgebungen und Hochleistungsanwendungen bei minimalem Wartungsaufwand standhält.
3. Hervorragende Flexibilität: Trotz seiner robusten Konstruktion behält das Stahlseil-Förderband eine beeindruckende Flexibilität bei, die es ihm ermöglicht, sich an verschiedene Rollendurchmesser und Krümmungsanforderungen anzupassen, ohne seine strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.Diese Funktion garantiert einen reibungslosen und gleichmäßigen Materialtransport, reduziert Ausfallzeiten und steigert die Produktivität.
4. Fortschrittliche Spleißtechnologie: Das Stahlseil-Förderband verfügt über modernste Spleißtechniken, die starke und zuverlässige Verbindungen zwischen Stahlseilen gewährleisten.Dies minimiert das Risiko eines Verbindungsfehlers und trägt zu einer sichereren Arbeitsumgebung und einer verbesserten Betriebseffizienz bei.
5. Überlegene Schlagfestigkeit: Das einzigartige Design und die Stahlseilanordnung des Bandes sorgen für eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit und schützen das Band vor Schäden durch scharfe oder schwere Materialien während des Be- und Entladevorgangs.Diese Belastbarkeit erhöht die Gesamtzuverlässigkeit des Fördersystems.
6. Hohe Temperaturbeständigkeit: Da das Stahlseil-Förderband hohen Temperaturen standhält, eignet es sich für Anwendungen in Branchen wie Bergbau, Stahl und Zement, in denen Materialien bei hohen Temperaturen gefördert werden.Diese thermische Stabilität gewährleistet eine konstante Leistung und minimiert das Risiko einer Riemenverformung unter extremen Bedingungen.
Anwendungsgruppen: Allzweck, Hitzebeständigkeit, Feuerbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit, Säure-/Alkali-/Kältebeständigkeit
Produktverwendung:
Bergbau: Effizienter Transport von Kohle, Erz und Mineralien über große Entfernungen im Bergbaubetrieb, um Sicherheit und Produktivität zu gewährleisten.
Bauwesen: Behandeln Sie Baumaterialien wie Sand und Zement auf Baustellen und optimieren Sie so die Bauprozesse.
Fertigung: Optimieren Sie Produktionslinien und bewegen Sie Materialien und Produkte in Branchen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Häfen: Unverzichtbar für das Be- und Entladen von Fracht auf Schiffe und tragen zu einer effizienten Logistik bei.
Landwirtschaft: Vereinfachen Sie den Umgang mit Getreide, Saatgut und Düngemitteln und verbessern Sie so landwirtschaftliche Abläufe.
Recycling: Unverzichtbar in Recyclinganlagen für effektives Abfallmanagement und Ressourcenschonung.
Stromerzeugung: Transport von Kohle und Biomasse in Kraftwerken, um eine kontinuierliche Energieproduktion sicherzustellen.
Lagerhaltung: Optimieren Sie den Materialtransport in Vertriebszentren und steigern Sie so die betriebliche Effizienz.
Fertigungsprozess
Anwendungsgruppen: Allzweck, Hitzebeständigkeit, Feuerbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit, Säure-/Alkali-/Kältebeständigkeit
Produktverwendung:
Bergbau: Effizienter Transport von Kohle, Erz und Mineralien über große Entfernungen im Bergbaubetrieb, um Sicherheit und Produktivität zu gewährleisten.
Bauwesen: Behandeln Sie Baumaterialien wie Sand und Zement auf Baustellen und optimieren Sie so die Bauprozesse.
Fertigung: Optimieren Sie Produktionslinien und bewegen Sie Materialien und Produkte in Branchen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Häfen: Unverzichtbar für das Be- und Entladen von Fracht auf Schiffe und tragen zu einer effizienten Logistik bei.
Landwirtschaft: Vereinfachen Sie den Umgang mit Getreide, Saatgut und Düngemitteln und verbessern Sie so landwirtschaftliche Abläufe.
Recycling: Unverzichtbar in Recyclinganlagen für effektives Abfallmanagement und Ressourcenschonung.
Stromerzeugung: Transport von Kohle und Biomasse in Kraftwerken, um eine kontinuierliche Energieproduktion sicherzustellen.
Lagerhaltung: Optimieren Sie den Materialtransport in Vertriebszentren und steigern Sie so die betriebliche Effizienz.
Fertigungsprozess
1. Wie lange ist die typische Garantiezeit für Stahlseil-Förderbänder?
Die Garantiezeit für Stahlseil-Fördergurte liegt in der Regel zwischen 12 und 36 Monaten, je nach Hersteller und konkretem Gurttyp.Diese Garantie deckt Material- und Verarbeitungsfehler bei normalem Gebrauch ab.
2. Wie lange dauert die Lieferung von Stahlseilförderbändern nach der Bestellung?
Die Lieferzeiten für Stahlseilfördergurte können je nach Bestellmenge und Produktionsplan des Herstellers variieren.Im Allgemeinen dauert es bei Standardbestellungen 4 bis 8 Wochen, auf Anfrage sind jedoch möglicherweise beschleunigte Optionen verfügbar.
3. Gibt es während der Garantiezeit besondere Wartungsanforderungen?
Während der Garantiezeit ist es wichtig, die vom Hersteller empfohlenen Wartungsverfahren zu befolgen.Um die Gültigkeit der Garantie sicherzustellen und die Leistung und Lebensdauer des Förderbandes zu maximieren, sind regelmäßige Inspektionen, eine ordnungsgemäße Spannung und die Einhaltung der Betriebsrichtlinien erforderlich.
1. Wie lange ist die typische Garantiezeit für Stahlseil-Förderbänder?
Die Garantiezeit für Stahlseil-Fördergurte liegt in der Regel zwischen 12 und 36 Monaten, je nach Hersteller und konkretem Gurttyp.Diese Garantie deckt Material- und Verarbeitungsfehler bei normalem Gebrauch ab.
2. Wie lange dauert die Lieferung von Stahlseilförderbändern nach der Bestellung?
Die Lieferzeiten für Stahlseilfördergurte können je nach Bestellmenge und Produktionsplan des Herstellers variieren.Im Allgemeinen dauert es bei Standardbestellungen 4 bis 8 Wochen, auf Anfrage sind jedoch möglicherweise beschleunigte Optionen verfügbar.
3. Gibt es während der Garantiezeit besondere Wartungsanforderungen?
Während der Garantiezeit ist es wichtig, die vom Hersteller empfohlenen Wartungsverfahren zu befolgen.Um die Gültigkeit der Garantie sicherzustellen und die Leistung und Lebensdauer des Förderbandes zu maximieren, sind regelmäßige Inspektionen, eine ordnungsgemäße Spannung und die Einhaltung der Betriebsrichtlinien erforderlich.